商品開発
アイデアやイメージをデザインやCAD図面に落とし込み、３Dプリンターで試作を繰り返し製品化しています。また製品だけではなく、製品を売るために必要なカタログ類、サンプルやPOP類も開発・製作しています。
鋳造
主に青銅合金の砂型鋳造を行っています。 滑らかな鋳肌で美しい鋳造品を目指し、また不良率を下げ納期を守るためにも、方案の検討、工程・作業の改善を積み重ねています。2012年10月に「美山鋳造株式会社」として分離・独立しています。
加工
鋳造品の表面加工、ネジ切り・穴あけ加工と、真鍮棒材切削を行っています。自社品だけでなく、加工請負も行っています。多品種・少量生産に対応するNC･MC、工作ロボットの導入を計画的に行っています。
研磨
自社にて質の高い研磨を行います。製品ごとに特徴を見極めて、美しさや強度を上げる独自の研磨で、高品質な製品に仕上げています。
メッキ
全自動メッキ装置で、主に水栓部品へのニッケル・クロムメッキと銅合金表面の鉛低減(NPb）処理を行っています。工賃売上の95％は自社品ではなく顧客支給品です。水栓部品だけではなく、ガス電子部品などにも対応しています。
プラスチック金型製造
最新鋭の金型工作機械を導入し、水まわり製品・部品の樹脂金型設計・製造を行っています。自社の金型だけでなくOEMも承ります。
プラスチック射出成形
異材・異点不良が発生しない工場環境と、160℃まで金型昇温できる設備などを保有し、厚肉・薄肉が混在する水まわり部品のプラスチック成形を行っています。
組立・検査
出来上がった製品を人の手で組立て、人の目を通して全品を厳しく検査しています。お客様からの品質･コスト･納期のご要望に、できる限りお応えするために改善活動も積み重ねています。
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